Barras cromada de acero inoxidable

La dureza superficial, la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión suelen ser los factores decisivos en la vida útil de un eje de precisión. Para cubrir estas necesidades, Compass Power Tech ofrece barras cromadas de acero inoxidable de precisión, con un rendimiento superficial mejorado para aplicaciones neumáticas, hidráulicas e industriales exigentes.

El cromado incrementa la dureza superficial del eje, mejora su resistencia al desgaste y reduce el daño superficial durante el movimiento repetido. También refuerza la resistencia a la corrosión, ayudando al eje a mantener un rendimiento estable en entornos húmedos, ácidos, alcalinos o de otro tipo exigente.

El cromado suele elegirse por dos motivos principales. En algunos casos se emplea acero inoxidable austenítico por su resistencia a la corrosión, pero su dureza superficial puede no ser suficiente para condiciones de desgaste prolongado; aquí el cromado ayuda a elevar la dureza y a extender la vida útil del componente. En otros proyectos se busca un equilibrio entre costo y rendimiento mecánico: se seleccionan materiales como el acero inoxidable 416 o 420 por su resistencia y maquinabilidad, y después se cromean para reforzar aún más la resistencia a la corrosión y la durabilidad.

Nuestros especialistas le ayudan a seleccionar el material y el proceso adecuado según su finalidad.

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Aplicaciones

Las barras cromadas de acero inoxidable se emplean principalmente en cilindros, cilindros hidráulicos, sistemas neumáticos y equipos industriales relacionados. Son adecuadas para entornos donde se busca una solución de eje rentable, con mayor protección superficial, movimiento estable y un rendimiento confiable en condiciones de operación exigentes.

Compass Power Tech fabrica principalmente barras cromadas de acero inoxidable en diámetros de 12 mm a 300 mm.

Los grados de material disponibles incluyen:

Acero inoxidable austenítico: 303, 303Cu, 304, 316L
Acero inoxidable martensítico: 410, 416, 420, 431
Acero inoxidable Duplex: S31803, S32205, S32750, S32760
Acero inoxidable endurecido por precipitación: 630, XM-13, XM-1
Diámetro Espesor de capa de cromo Tolerancia Redondez Rectitud Longitud estándar Rugosidad superficial
Ø 3-Ø 25 Ø ≤ 25 mm: Min. 15 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Ø 25-Ø 40 Ø >25 mm: Min. 20 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Ø 40- Ø 80 Ø >25 mm: Min. 20 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Ø 80- Ø 150 Ø >25 mm: Min. 20 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Ø 150- Ø 200 Ø >25 mm: Min. 20 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Ø 200- Ø 300 Ø >25 mm: Min. 20 µm f7, h7, f8, h8 ≤1/2 of ISO 0.1 mm/m 2.5 m, 3 m, 6 m Ra≤0.2 µm
Servicios personalizados adicionales
  • Corte a medida: Los ejes pueden cortarse según la longitud de trabajo o de ensamblaje que requiera el cliente.
  • Servicio de mecanizado: Los componentes pueden mecanizarse conforme a los planos del cliente para reducir el procesamiento posterior.
  • Opciones de tratamiento térmico: Pueden seleccionarse distintos procesos de tratamiento térmico según los requisitos de dureza, resistencia y rendimiento final del cliente.
Embalaje y almacenamiento

Para proteger las barras de acero durante el transporte marítimo y el almacenamiento, utilizamos embalaje con tubos de carton recubierto con cera antióxido en el interior. Las barras también son rociadas con aceite antióxido antes de envolver. Estas medidas añaden protección al acero y contribuyen a reducir el riesgo de corrosión durante el transporte, lo que garantiza que los clientes reciban los ejes en condiciones estables y listos para usar.

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